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致力于碳化硼陶瓷的低成本制備——訪東北大學(xué)茹紅強(qiáng)教授
信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2019-09-12 11:29:15 | 瀏覽量:929134
碳化硼陶瓷具有低密度,高硬度,高模量,耐磨性好,抗氧化,耐酸堿性強(qiáng),良好的中子吸收性能等特性,適用于國防軍工,航空航天等領(lǐng)域。但是碳化硼陶瓷難獲得致密的燒結(jié)體,目前工業(yè)化生產(chǎn)主要采用熱壓燒結(jié)為主,但常規(guī)的熱壓燒結(jié)存在成本高、難制備形狀復(fù)雜制品等缺點(diǎn);?!?/p>
降低成本的方法之一反應(yīng)燒結(jié)
茹教授談到現(xiàn)在國內(nèi)碳化硼陶瓷生產(chǎn)都是熱壓燒結(jié),熱壓燒結(jié)的噸成本一百萬之上,無壓燒結(jié)的噸成本在六十萬左右,利用反應(yīng)燒結(jié)其成本可以控制在五十萬以下。因此改變燒結(jié)方式是降低碳化硼陶瓷成本的一種重要途徑。
碳化硼陶瓷低成本制備低在何處?
茹教授在“2019第二屆新型陶瓷技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇”上做的報(bào)告是關(guān)于碳化硼陶瓷低成本制備的,那么低成本能低在哪些方面呢?針對這個(gè)問題茹教授總結(jié)了三點(diǎn),碳化硼陶瓷材料低成本制備主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:溫度,產(chǎn)量,原材料。他說:“一般碳化硼燒結(jié)要達(dá)到兩千多度,反應(yīng)燒結(jié)只需要1500~1600℃,溫度降低,成本就下降。另外熱壓燒結(jié)需要用石墨的模具,單次燒結(jié)的量少,反應(yīng)燒結(jié)不需要模具,單次燒結(jié)量大。熱壓燒結(jié)需要的粉體比較細(xì),要求粒徑在3.5μm以下。反應(yīng)燒結(jié)可以用相對粗一點(diǎn)的粉,粗粉的成本比細(xì)粉的成本要低。”
碳化硼表面改性
在低成本制備碳化硼陶瓷的過程中,為了避免Si與碳化硼反應(yīng),要對碳化硼表面進(jìn)行改性。茹教授形容其像在表面為碳化硼穿一層衣服,但難點(diǎn)在于如果是塊狀的物質(zhì),“穿一層衣服”很容易,可是對粉體來說就比較難了。茹教授介紹了表面C改性、表面SiC改性等方式,通過表面改性對于減緩硅與碳化硼的反應(yīng)具有顯著的效果。
凝膠成形工藝在碳化硼陶瓷制備上存在的問題
凝膠成形工藝在國內(nèi)發(fā)展也有幾十年了,九十年代以后我國開始發(fā)展凝膠成形工藝。茹教授說:“目前來說,凝膠成形工業(yè)化應(yīng)用主要是用來做一些薄的器件,做大一點(diǎn)的器件還存在一定的問題。凝膠成形工藝在成形后需要進(jìn)行干燥,干燥過程中容易開裂,器件越大越容易開裂。所以說凝膠成形工藝沒有問題,但是在固化過程中的開裂問題是比較麻煩的?!?br />
國內(nèi)外碳化硼在工藝制備、材料性能研究等方面的差距有多大?
對于碳化硼材料來說,茹教授認(rèn)為熱壓燒結(jié)方面,國內(nèi)和國外沒有多大的差距。但是就碳化硼而言,目前的研究相對較少,以色列,韓國,中國有一些研究。茹教授強(qiáng)調(diào)當(dāng)前關(guān)于碳化硼陶瓷的性能的研究已經(jīng)比較成熟,關(guān)鍵在于其成本,如何降低成本,是制約碳化硼陶瓷發(fā)展的關(guān)鍵。而無壓燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)因成本較低,將成為碳化硼陶瓷今后的發(fā)展方向。
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